Ngày càng nhiều doanh nghiệp ứng dụng IIoT trong sản xuất với kỳ vọng giảm thiểu chi phí và nâng cao năng suất lao động. Vậy IIoT là gì? Vì sao IIoT lại đóng vai trò quan trọng sản xuất 4.0?

IIoT là gì?

IIoT được viết tắt từ Industrial Internet of Things là công nghệ tập hợp các cảm biến, công cụ, máy móc, thiết bị được kết nối qua mạng lưới internet với các công nghệ khác như điện toán đám mây, phân tích dữ liệu, AI…

IIoT được ứng dụng với mục tiêu số hóa kết nối khu vực nhà máy, từ đó, cải thiện năng suất của các quy trình công nghiệp, chuyển đổi mô hình kinh doanh theo hướng hiện đại hơn, đồng thời giảm tối đa lãng phí và gia tăng lợi nhuận trong sản xuất.

Tại sao IIoT lại đóng vai trò quan trọng sản xuất 4.0

Việc kết nối hóa toàn bộ máy móc, thiết bị trong mỗi nhà máy đã giải phóng phần lớn sức lao động của con người trong nhiều quy trình sản xuất cũng như cách mạng hóa mô hình hoạt động của ngành sản xuất:

Giám sát từ xa: Các thiết bị IoT có thể giám sát tập trung các quy trình công nghiệp và cấu hình thiết bị mà không cần phải có mặt tại chỗ. Giải pháp giúp các công ty quản lý tốt hơn hoạt động sản xuất, tiết kiệm chi phí vận hành và đảm bảo chất lượng, đặc biệt khi vận hành nhiều nhà máy ở các địa điểm khác nhau.

Dự đoán bảo trì và tối ưu hiệu suất máy móc thiết bị: Bằng cách thu thập dữ liệu từ thiết bị đang hoạt động (liên quan đến nhiệt độ, vòng quay, áp suất, điện áp…) từ cảm biến, kết hợp với dữ liệu liên quan đến lịch sử vận ​​hành, lịch sử bảo trì, lịch trình vận hành… hệ thống có thể dự đoán lịch trình hoạt động theo kế hoạch hoạt động của đội dịch vụ kỹ thuật Sửa chữa, bảo dưỡng nhằm khắc phục và giảm thiểu rủi ro thiết bị bị ngừng hoạt động đột ngột và tối ưu hóa thời gian hoạt động của thiết bị.

Xây dựng mô hình bản sao số: Mô hình bản sao số (digital twins) bao gồm dữ liệu thiết kế, hoạt động và bảo trì, giúp các doanh nghiệp mô phỏng nhiều quy trình, hỗ trợ thử nghiệm, xác định vấn đề và cung cấp các tùy chọn khắc phục mà không gây rủi ro hoặc làm hỏng tài sản thực tế và Hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất, tối ưu hóa thời gian hoạt động của thiết bị và quy trình vận hành.

Đảm bảo an toàn lao động: Trong môi trường làm việc độc hại, công nhân và kỹ sư có thể đo lường và phát hiện các sự kiện thông qua các thiết bị cá nhân thông minh được kết nối với trung tâm điều khiển, chẳng hạn như theo dõi sức khỏe cá nhân, xác định khoảng cách đến các máy kém an toàn, phát hiện rò rỉ khí gas… Nó có thể giúp các nhà máy phát hiện sự cố nhanh hơn và phản hồi nhanh chóng.

Quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả: IIoT có thể giúp các nhà sản xuất quản lý đội xe của mình để tăng năng suất bằng cách tối ưu hóa chi phí quản lý bảo dưỡng phương tiện và giám sát chặt chẽ chi phí nhiên liệu, tạo ra các tuyến đường hợp lý và phương thức giao hàng thông minh. Ngoài ra, dựa trên dữ liệu thu được từ quy trình quản lý kho và nhập kho, người quản lý có thể nâng cao trình độ của nhân viên, cải thiện quy trình làm việc để giảm thiểu thiệt hại và tối ưu hóa quy trình.

Giám sát, quản lý tài sản: Tích hợp IIoT cho phép doanh nghiệp giám sát tài sản quan trọng của nhà máy, chẳng hạn như máy móc và thiết bị, các thành phần của chuỗi cung ứng (nguyên liệu và thành phẩm) để hỗ trợ tối ưu hóa quy trình hậu cần, hoạt động hậu cần, đảm bảo hàng tồn kho tối ưu, phát hiện trộm cắp và bất thường từ xa, thông qua thiết bị di động cầm tay.


Công nghệ IIoT là một yếu tố quan trọng trong quá trình chuyển đổi số cho các doanh nghiệp sản xuất. Do đó, các doanh nghiệp cần nhanh chóng xây dựng chiến lược và lộ trình thực hiện để đảm bảo khả năng chuyển đổi số thành công của mình.